Vergleichsdaten Epoxydharzsysteme
Auswahlhilfe/Vergleichsdaten Epoxidharzsysteme
Harz LHärter S |
Harz LHärter L |
Harz LHärter CL |
Harz LHärter GL 1 |
Harz LHärter GL 2 |
Harz HT 2Härter HT 2 |
Harz L / L20Härter EPH 161 |
Harz L 285Härter 285 |
Harz L 385Härter 386 | |
Verarbeitungszeit Processing time
100 g batch at 20 °C |
15 min |
40 min |
60 min |
30 min |
210 min |
45 min |
90 min |
50 min |
120 min |
Mischungsverhältnis Mixing ratio in
parts by weight |
100 : 40 |
100 : 40 |
100 : 30 |
100 : 30 |
100 : 30 |
100 : 48 |
100 : 25 |
100 : 40 |
100 : 35 |
Mischungsverhältnis Mixing ratio in
parts by volume |
100 : 45 |
100 : 45 |
100 : 35 |
100 : 35 |
100 : 35 |
100 : 55 |
100 : 29 |
100 : 50 |
100 : 43 |
Mischviskosität Mixing viscosity
in mPa.s |
887 ± 100 |
580 ± 100 |
500 ± 100 |
820 |
248 |
201 ± 50 |
560 ± 100 |
625 ± 100 |
650 ± 100 |
Farbe Colour
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Hellgelb transparent Light yellow transp.
|
Hellgelb transparent Light yellow transparent
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Hochtransparent Highly transparent
|
Hellgelb transparent Light yellow transparent
|
Hochtransparent Highly transparent
|
Hochtransparent Highly transparent
|
Hellgelb transparent Light yellow transparent
|
Blau transparent Blue transparent
|
Blau transparent Blue transparent
|
Anwendungsgebiete Areas of application |
kleinere Bauteile und Reparaturen Auch zum Verkleben geeignet small components and repairs
Also suitable for bonding |
Modell- und Sportgerätebau Auch zum Verkleben geeignet Medizintechnik Vakuumpressen Nasspressen Aquarien (Kaltwasserbecken) Model and sports equipment Suitable for bonding Medical technology Aquariums (cold-water aquarium) |
Modell- und Sportgerätebau Exzellente mechanische Eigenschaften (vergleichbar mit für die Luftfahrt zugelassenen Epoxydharzsystemen) Sehr gut geeignet für CFK-Beschichtungen model and sports equipment Excellent mechanical properties (comparable to the Epoxysystems with the approval for the construction of airplanes) Especially suitable for CFRP coatings |
Schneller Härter für kleinere Bauteile und Reparaturen Auch zum Beschleunigen von Härter GL 2 Fast hardener for small components and repairs
Also for accelerating Hardener GL 2 |
Große Bauteile, speziell im Vakuuminfusionsverfahren RTM-Verfahren (resin transfer moulding) Faserwickeln Large components, especially in the vacuum infusion process RTM (resin transfer moulding)
|
Wickeln und Pressen (auch im Vakuum) Hochtransparente und wasserbeständige Laminate, Surf-, Snowboards, Bootsbeschichtungen Tropische Aquarien (Meerwasseraquarien) Winding and pressmoulding (also in vacuum) Tropical aquarium (marine aquarium)
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Große Bauteile dickwandige Laminate Mit Harz L 20 zugelassen für den Bau von Flugzeugen, mit Harz L zugelassen für den Bau von Fahrzeugbauteilen For large components and thick laminates With resin L 20 approved for the construction of airplanes With resin L approved for the construction of vehicle components
|
Härter mit mittlerer Topfzeit Zugelassen für den Bau von Flugzeugen. Zugelassen für den Bau von Fahrzeugbauteilen. Hardener with medium pot life
Approved for the construction of airplanes Approved for the construction of vehicle components |
Große Bauteile und dickwandige Laminate Zugelassen für den Bau von Flugzeugen Large components and thick laminates
Approved for the construction of airplanes |
Eigenschaften Properties |
Mittlere Viskosität Medium viscosity
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Geringe Viskosität Low viscosity
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Geringe Viskosität Low viscosity
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Mittlere Viskosität Medium viscosity
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Sehr geringe Viskosität Very low viscosity
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Mittlere Viskosität Medium viscosity
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Geringe Viskosität Low viscosity
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Geringe Viskosität Low viscosity
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Geringe Viskosität Low viscosity
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Lösemittel- und füllstofffrei Solvent- and filler-free
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Lösemittel- und füllstofffrei Solvent- and filler-free
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Lösemittel- und füllstofffrei Solvent- and filler-free
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Lösemittel- und füllstofffrei Solvent- and filler-free
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Lösemittel- und füllstofffrei Solvent- and filler-free
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Lösemittel- und füllstofffrei Solvent- and filler-free
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Lösemittel- und füllstofffrei Solvent- and filler-free
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Lösemittel- und füllstofffrei Solvent- and filler-free
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Lösemittel- und füllstofffrei Solvent- and filler-free
| |
Frei von Nonylphenol, Benzylalkohol und DETA Free of nonylphenol, benzyl alcohol and DETA
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Frei von Nonylphenol und DETA Free of nonylphenol and DETA
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Frei von Nonylphenol und DETA Free of nonylphenol and DETA
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Frei von Nonylphenol, Benzylalkohol und DETA Free of nonylphenol, benzyl alcohol and DETA
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Frei von Nonylphenol, Benzylalkohol und DETA Free of nonylphenol, benzyl alcohol and DETA
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Frei von DETA Free of DETA
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Frei von DETA Free of DETA
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Frei von DETA Free of DETA
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Hohe statische und dynamische Festigkeit High static and dynamic strength
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Hohe statische und dynamische Festigkeit High static and dynamic strength
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Hohe statische und dynamische Festigkeit High static and dynamic strength
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Hohe statische und dynamische Festigkeit High static and dynamic strength
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Hohe statische und dynamische Festigkeit High static and dynamic strength
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Hohe statische und dynamische Festigkeit High static and dynamic strength
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Hohe statische und dynamische Festigkeit High static and dynamic strength
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Hohe statische und dynamische Festigkeit High static and dynamic strength
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Hohe statische und dynamische Festigkeit High static and dynamic strength
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Nicht zytotoxisch (zellschädigend) Non-cytotoxic (cell damaging)
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Nicht zytotoxisch (zellschädigend) Non-cytotoxic (cell damaging)
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Nicht zytotoxisch (zellschädigend) Non-cytotoxic (cell damaging)
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Weitestgehend UV-stabil Largely UV stable
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Klebfreie Härtung auch in dünnsten Schichten Tack free curing even in very thin layers
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Klebfreie Härtung auch in dünnsten Schichten Tack free curing even in very thin layers
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Klebfreie Härtung auch in dünnsten Schichten Tack free curing even in very thin layers
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Klebfreie Härtung auch in dünnsten Schichten Tack free curing even in very thin layers
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Hervorragende Faserbenetzung Excellent fibre wetting
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Hervorragende Faserbenetzung Excellent fibre wetting
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Hervorragende Faserbenetzung Excellent fibre wetting
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Hervorragende Faserbenetzung Excellent fibre wetting
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Hervorragende Faserbenetzung Excellent fibre wetting
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Hervorragende Faserbenetzung Excellent fibre wetting
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Hervorragende Faserbenetzung Excellent fibre wetting
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Hervorragende Faserbenetzung Excellent fibere wetting
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Erhöhte Wärmeformbeständigkeit nach Warmhärtung Increased heat resistance after post curing
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Erhöhte Wärmeformbeständigkeit nach Warmhärtung Increased heat resistance after post curing
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Erhöhte Wärmeformbeständigkeit nach Warmhärtung Increased heat resistance after post curing
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Erhöhte Wärmeformbeständigkeit nach Warmhärtung Increased heat resistance after post curing
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Erhöhte Wärmeformbeständigkeit nach Warmhärtung Increased heat resistance after post curing
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Erhöhte Wärmeformbeständigkeit nach Warmhärtung Increased heat resistance after post curing
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Erhöhte Wärmeformbeständigkeit nach Warmhärtung Increased heat resistance after post curing
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Erhöhte Wärmeformbeständigkeit nach Warmhärtung Increased heat resistance after post curing
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Außergewöhnlich gute physiologische Verträglichkeit Exceptionally good physiological compatibility
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Außergewöhnlich gute physiologische Verträglichkeit Exceptionally good physiological compatibility
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Härtungstemperaturen ab 5 °C Curing temperatures from 5 °C
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Härtungstemperaturen ab 8 °C Curing temperatures from 8 °C
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Härtungstemperaturen ab 15 °C Curing temperatures from 15 °C
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Härtungstemperaturen ab 10 °C Curing temperatures from 10 °C
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Härtungstemperaturen ab 15 °C Curing temperatures from 15 °C
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Härtungstemperaturen ab 5 °C Curing temperatures from 5 °C
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Härtungstemperaturen ab 18 °C Curing temperatures from 18°C
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Härtungstemperaturen ab 15 °C Curing temperatures from 15 °C
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Härtungstemperaturen ab 20 °C Curing temperatures from 20 °C
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Zulassungen Approvals
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CYTOX |
CYTOX |
CYTOX |
GL |
GL |
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LBA mit L 20 / TÜV mit L LBA with L 20 / TÜV with L |
LBA / TÜV |
LBA |
Härtungsbedingungen Curing conditions
|
16-24 h bei 23° C 16-24 h at 23 °C (73 °F) |
24 h bei 23 °C Warmhärtung optional 24 h at 23 °C (73 °F) |
24-48 h bei 23 °C Warmhärtung optional 24-48 h at 23 °C (73 °F) |
24 h bei 23 °C Warmhärtung optional 24 h at 23 °C (73 °F) |
24 h bei 23 °C Warmhärtung optional 24 h at 23 °C (73 °F) |
24 h bei 23 °C Warmhärtung optional 24 h at 23 °C (73 °F) |
24 h bei 23 °C Warmhärtung optional 24 h at 23 °C (73 °F) |
24 h bei 23 °C Warmhärtung optional 24 h at 23 °C (73 °F)
post curing optional |
24 h bei 23 °C Warmhärtung optional 24 h at 23 °C (73 °F) |
Wärmeformbeständigkeit Heat resistance
|
ca. 65 °C approx. 65 °C |
ca. 70 °C bis maximal 80 °C mit zusätzl. 15 h bei 60 °C approx. 70 °C (158 °F) up to 80 °C (176 °F) with additional 15 hat 60 °C (140 °F) |
ca. 70 °C bis maximal 95 °C mit zusätzl. 15 h bei 80 °C approx. 70°C (158 °F) up to 95 °C (203 °F) with additional 15 h
at 80 °C (176 °F) |
ca. 70 °C bis maximal 80 °C mit zusätzl. 15 h bei 70 °C approx. 70°C (158 °F) up to 80 °C (176 °F)
with additional 15 h at 70 °C (158 °F)
|
ca. 70 °C bis maximal 85 °C mit zusätzl. 15 h bei 70 °C approx. 70°C (158 °F) up to 85 °C (185 °F)
with additional 15 h at 70 °C (158 °F) |
ca. 70 °C approx. 70 °C (158 °F) |
ca. 70 °C bis maximal 120 °C mit zusätzl. 15 h bei 100 °C approx. 70 °C (158 °F) up to 120 °C (248 °F) with additional 15 h at 100 °C (212 °F) |
ca. 70 °C bis maximal 95 °C mit zusätzl. 15 h bei 80 °C approx. 70 °C (158 °F) up to 95 °C (203 °F) with additional 15 h at 80 °C (176 °F) |
ca. 65 °C bis maximal 95 °C mit zusätzl. 15 h bei 80 °C approx. 65 °C (149 °F) up to 95 °C (203 °F) with additional 15 h at 80 °C (176 °F) |
Mechanische Kennwerte
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Harz L +
|
Harz L +
|
Harz L +
|
Harz L +
|
Harz L +
|
Harz HT 2 +
|
Harz L / L20 +
|
Harz L 285 +
|
Harz L 385 +
|
Zugfestigkeit in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 527-4 Tensile strength in MPa max. to According to DIN EN ISO 527-4 |
68 | 69 | 83 | 74 | 74,8 | 71 | 70 | 70-80 | 85 |
Druckfestigkeit in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 14126 Compressive strength in MPa max. to According to DIN EN ISO 14126 |
116 | 91 | 111 | - | - | - | 125 | 140 | 140 |
Biegefestigkeit in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 14125 / Verfahren A Flexural strength in MPa max. to According to DIN EN ISO 14125 / mode |
110 | 111 | 137 | 135 | 119 | 100 | 156 | 120 | 140 |
Bruchdehnung in % max. bis Elongation at break in % max. to
|
- | 5,9 | 5,5 | 3,5 | 4,5 | - | 9,5 | 6,5 | 8 |
Schlagzähigkeit in kJ/m² max. bis Nach DIN EN ISO 179-1 Impact strength in kJ/m² max. to According to DIN EN ISO 179-1 |
- | - | - | - | - | 27 | 40 | 55 | 60 |
E-Modul Biegeversuch in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 14125 / Verfahren A Modulus of bending test in MPa max. to
According to DIN EN ISO 14125 / mode A |
- | 2950 | 3220 | - | - | 3000 | 4300 | 3300 | 3600 |
Mechanische Kennwerte
|
Harz L +
|
Harz L +
|
Harz L +
|
Harz L +
|
Harz L +
|
Harz HT 2 +
|
Harz L / L20 +
|
Harz L 285 +
|
Harz L 385 +
|
Zugfestigkeit in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 527-4 Tensile strength in MPa max. to According to DIN EN ISO 527-4
|
238 | 303 | 187 | 169 | 316 | - | - | 500 | 500 |
Druckfestigkeit in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 14126 Compressive strength in MPa max. to According to DIN EN ISO 14126 |
253 | 239 | 220 | 282 | - | 360 | 420 | 350 | |
Biegefestigkeit in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 14125 / Verfahren A Flexural strength in MPa max. to According to DIN EN ISO 14125 / mode A |
310 | 431 | 318 | 298 | 431 | - | 488 | 540 | 470 |
Schlagzähigkeit in kJ/m² max. bis Nach DIN EN ISO 179-1 Impact strength in kJ/m² max. to According to DIN EN ISO 179-1 |
- | 91 | 105 | 95 | 97 | - | 205 | - | - |
E-Modul Zugversuch in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 14125 / Verfahren A Modulus Tensile in MPa max. to
According to DIN EN ISO 14125 / mode A |
- | 19400 | 13500 | 14200 | 19600 | - | - | - | - |
E-Modul Biegeversuch in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 14125 / Verfahren A Modulus of bending test in MPa max. to According to DIN EN ISO 14125 / mode A
|
14725 | 15900 | 12700 | 12000 | - | - | 23500 | 21000 | 24000 |
Interlaminare Scherfestigkeit in MPa (ILSS bei 23°C) max. bis
Nach DIN EN ISO 2563 Interlaminar shear strength in MPa According to DIN EN ISO 2563 |
- | - | - | - | - | - | 36 | 44 | 45 |
Mechanische Kennwerte
|
Harz L +
|
Harz L +
|
Harz L +
|
Harz L +
|
Harz L +
|
Harz HT 2 +
|
Harz L / L20 +
|
Harz L 285 +
|
Harz L 385 +
|
Zugfestigkeit in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 527-4 Tensile strength in MPa max. to According to DIN EN ISO 527-4 |
384 | 699 | 485 | 471 | 752 | - | - | 520 | 550 |
Druckfestigkeit in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 14126 Compressive strength in MPa max. to According to DIN EN ISO 1426
|
- | 384 | 301 | 318 | 421 | - | 444 | 490 | 480 |
Biegefestigkeit in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 14125 / Verfahren A Flexural strength in MPa max. to
According to DIN EN ISO 14125 / mode A |
607 | 720 | 560 | 562 | 724 | - | 730 | 700 | 900 |
Schlagzähigkeit in kJ/m² max. bis Nach DIN EN ISO 179-1 Impact strength in kJ/m² max. to According to DIN EN ISO 179-1 |
- | 49 | 139 | 125 | 49 | - | - | - | - |
E-Modul Zugversuch in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 14125 / Verfahren A Modulus Tensile in MPa max. to
According to DIN EN ISO 14125 / mode A |
32163 | 57500 | 37300 | 35600 | 60300 | - | - | - | - |
E-Modul Biegeversuch in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 14125 / Verfahren A Modulus of bending test in MPa max. to
According to DIN EN ISO 14125 / mode A |
35413 | 50400 | 37400 | 39300 | 51200 | - | 46000 | 43000 | 54000 |
Interlaminare Scherfestigkeit in MPa (ILSS bei 23°C) max. bis
Nach DIN EN ISO 2563 Interlaminar shear strength in MPa
(ILSS by 23°C) max. to According to DIN EN ISO 2563 |
- | - | - | - | - | - | 54 | 50 | 55 |
Aufbau Probeköper GFK (3 mm Dicke): 12 Lagen Glasgewebe 296 g/m², Atlas 1/7, ITG 92626, quasiisotroper Laminataufbau, handlaminiert Härtung: 24 h bei 23 °C + 15 h bei 60 °C Aufbau Probeköper CFK (3,5 mm Dicke): 12 Lagen Kohlegewebe 200 g/m², Leinwand, Style 450, quasiisotroper Laminataufbau, handlaminiert Härtung: 24 h bei 23 °C + 15 h bei 60 °C Construction specimens GFRP (3 mm thickness): 12 layers glass fabric 296 g/m², 8 harness satin, ITG 92626, quasiisotropic laminate structure, hand lay-up Curing: 24 h at 23 °C + 15 h at 60 °C Construction specimens CFRP (3,5 mm thickness): 12 layers carbon fabric 200 g/m², plain, Style 450, quasiisotropic laminate structure,hand lay-up Curing: 24 h at 23 °C + 15 h at 60 °C
|
Aufbau Probeköper GFK (4 mm Dicke): 16 Lagen Glasgewebe 286 g/m, Atlas 1/7, ITG 91745, Laminataufbau: 0°/90°, gefertigt in RTM (Resin Transfer Moulding), dadurch höherer Faservolumenanteil und extrem geringer Luftporengehalt Härtung 24 h bei 23 °C + 15 h bei 60 °C Aufbau Probeköper CFK (2 mm Dicke): 8 Lagen 200 g/m², Leinwand, Style 450, Laminataufbau: 0°/90°, gefertigt in RTM (Resin Transfer Moulding), dadurch höherer Faservolumenanteil und extrem geringer Luftporengehalt Härtung 24 h bei 23 °C + 15 h bei 60 °C Construction specimens GFRP (4 mm thickness): 16 layers glass fabric 286 g/m²,8 harness satin, ITG 91745, Laminate structure 0°/90° / made with RTM (Resin transfer moulding) therefore increased fibre volume fraction and inferior void content Curing: 24 h at 23 °C + 15 h at 60 °C Construction specimens CFRP (2 mm thickness): 8 layers carbon fabric 200 g/m², plain, Style 450 Laminate structure 0°/90° / made with RTM (Resin transfer moulding) therefore increased fibre volume fraction and inferior void content'
Curing: 24 h at 23 °C + 15 h at 60 °C |
Alle Informationen, Empfehlungen oder Ratschläge seitens der R&G Faserverbundwerkstoffe GmbH erfolgen nach bestem Wissen und Gewissen. Sie gelten als unverbindliche Hinweise und enthalten weder ausdrückliche noch stillschweigende Zusicherungen noch eine Garantie bestimmter Eigenschaften. Bei den angegebenen Eigenschaftskennwerten handelt es sich um typische Werte. Empfehlungen oder Ratschläge beschreiben unsere Produkte und mögliche Anwendungen in genereller oder beispielhafter, aber nicht auf den Einzelfall bezogener Weise. Im Zuge der ständigen technischen Weiterentwicklung und Verbesserung unserer Produkte können sich Veränderungen in den Kennwerten, Texten und Graphiken ergeben; ein besonderer Hinweis auf eine evtl. Veränderung erfolgt nicht. Der Kunde prüft eigenverantwortlich unsere Produkte in Hinblick auf ihre Eignung für die beabsichtigten nVerfahren und Zwecke sowie ihre entsprechende Verarbeitbarkeit, da die technischen Einsatzmöglichkeiten unserer Produkte zahlreich und je nach Fall sehr unterschiedlich sind. Sie nentziehen sich daher unseren Kontrollmöglichkeiten und liegen ausschließlich im Verantwortungsbereich des Kunden. Etwaige Schutzrechte sowie bestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Abnehmer bzw. Anwender in eigener Verantwortung zu beachten. Die Veröffentlichung ist keine Lizenz und beabsichtigt nicht die Verletzung irgendwelcher Patente.