Vergleichsdaten Epoxydharzsysteme

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Auswahlhilfe/Vergleichsdaten Epoxidharzsysteme

	Harz L Härter S	Harz L Härter L	Harz L Härter CL	Harz L Härter GL 1	Harz L Härter GL 2	Harz HT 2 Härter HT 2	Harz L / L20 Härter EPH 161	Harz L 285 Härter 285	Harz L 385 Härter 386
Verarbeitungszeit 100 g-Ansatz bei 20 °C Processing time 100 g batch at 20 °C	15 min	40 min	60 min	30 min	210 min	45 min	90 min	50 min	120 min
Mischungsverhältnis in Gewichtsteilen Mixing ratio in parts by weight	100 : 40	100 : 40	100 : 30	100 : 30	100 : 30	100 : 48	100 : 25	100 : 40	100 : 35
Mischungsverhältnis in Volumenteilen Mixing ratio in parts by volume	100 : 45	100 : 45	100 : 35	100 : 35	100 : 35	100 : 55	100 : 29	100 : 50	100 : 43
Mischviskosität in mPa.s Mixing viscosity in mPa.s	887 ± 100	580 ± 100	500 ± 100	820	248	201 ± 50	560 ± 100	625 ± 100	650 ± 100
Farbe Colour	Hellgelb transparent   Light yellow transp.	Hellgelb transparent   Light yellow transparent	Hochtransparent   Highly transparent	Hellgelb transparent   Light yellow transparent	Hochtransparent   Highly transparent	Hochtransparent   Highly transparent	Hellgelb transparent   Light yellow transparent	Blau transparent   Blue transparent	Blau transparent   Blue transparent
Anwendungsgebiete Areas of application	kleinere Bauteile und Reparaturen Auch zum Verkleben geeignet       small components and repairs Also suitable for bonding	Modell- und Sportgerätebau   Auch zum Verkleben geeignet   Medizintechnik   Vakuumpressen Nasspressen   Aquarien (Kaltwasserbecken)     Model and sports equipment   Suitable for bonding   Medical technology   Aquariums (cold-water aquarium)	Modell- und Sportgerätebau   Exzellente mechanische Eigenschaften (vergleichbar mit für die Luftfahrt zugelassenen Epoxydharzsystemen)   Sehr gut geeignet für CFK-Beschichtungen     model and sports equipment   Excellent mechanical properties (comparable to the Epoxysystems with the approval for the construction of airplanes) Especially suitable for CFRP coatings	Schneller Härter für kleinere Bauteile und Reparaturen Auch zum Beschleunigen von Härter GL 2       Fast hardener for small components and repairs Also for accelerating Hardener GL 2	Große Bauteile, speziell im Vakuuminfusionsverfahren   RTM-Verfahren (resin transfer moulding)   Faserwickeln   Large components, especially in the vacuum infusion process   RTM (resin transfer moulding)	Wickeln und Pressen (auch im Vakuum) Hochtransparente und wasserbeständige Laminate, Surf-, Snowboards, Bootsbeschichtungen   Tropische Aquarien (Meerwasseraquarien)   Winding and pressmoulding (also in vacuum) Hightransparent and water resistant laminates, Surf- and Snowboards, boat linings Tropical aquarium (marine aquarium)	Große Bauteile dickwandige Laminate Mit Harz L 20 zugelassen für den Bau von Flugzeugen, mit Harz L zugelassen für den Bau von Fahrzeugbauteilen       For large components and thick laminates With resin L 20 approved for the construction of airplanes With resin L approved for the construction of vehicle components	Härter mit mittlerer Topfzeit Zugelassen für den Bau von Flugzeugen. Zugelassen für den Bau von Fahrzeugbauteilen.   Hardener with medium pot life Approved for the construction of airplanes Approved for the construction of vehicle components	Große Bauteile und dickwandige Laminate Zugelassen für den Bau von Flugzeugen           Large components and thick laminates Approved for the construction of airplanes
Eigenschaften Properties	Mittlere Viskosität   Medium viscosity	Geringe Viskosität   Low viscosity	Geringe Viskosität   Low viscosity	Mittlere Viskosität   Medium viscosity	Sehr geringe Viskosität   Very low viscosity	Mittlere Viskosität   Medium viscosity	Geringe Viskosität   Low viscosity	Geringe Viskosität   Low viscosity	Geringe Viskosität   Low viscosity
	Lösemittel- und füllstofffrei   Solvent- and filler-free	Lösemittel- und füllstofffrei   Solvent- and filler-free	Lösemittel- und füllstofffrei   Solvent- and filler-free	Lösemittel- und füllstofffrei   Solvent- and filler-free	Lösemittel- und füllstofffrei   Solvent- and filler-free	Lösemittel- und füllstofffrei   Solvent- and filler-free	Lösemittel- und füllstofffrei   Solvent- and filler-free	Lösemittel- und füllstofffrei   Solvent- and filler-free	Lösemittel- und füllstofffrei   Solvent- and filler-free
	Frei von Nonylphenol, Benzylalkohol und DETA   Free of nonylphenol, benzyl alcohol and DETA	Frei von Nonylphenol und DETA   Free of nonylphenol and DETA	Frei von Nonylphenol und DETA   Free of nonylphenol and DETA	Frei von Nonylphenol, Benzylalkohol und DETA   Free of nonylphenol, benzyl alcohol and DETA	Frei von Nonylphenol, Benzylalkohol und DETA   Free of nonylphenol, benzyl alcohol and DETA		Frei von DETA   Free of DETA	Frei von DETA   Free of DETA	Frei von DETA   Free of DETA
	Hohe statische und dynamische Festigkeit   High static and dynamic strength	Hohe statische und dynamische Festigkeit   High static and dynamic strength	Hohe statische und dynamische Festigkeit   High static and dynamic strength	Hohe statische und dynamische Festigkeit   High static and dynamic strength	Hohe statische und dynamische Festigkeit   High static and dynamic strength	Hohe statische und dynamische Festigkeit   High static and dynamic strength	Hohe statische und dynamische Festigkeit   High static and dynamic strength	Hohe statische und dynamische Festigkeit   High static and dynamic strength	Hohe statische und dynamische Festigkeit   High static and dynamic strength
	Nicht zytotoxisch (zellschädigend)   Non-cytotoxic (cell damaging)	Nicht zytotoxisch (zellschädigend)   Non-cytotoxic (cell damaging)	Nicht zytotoxisch (zellschädigend)   Non-cytotoxic (cell damaging)
			Weitestgehend UV-stabil Largely UV stable
		Klebfreie Härtung auch in dünnsten Schichten   Tack free curing even in very thin layers	Klebfreie Härtung auch in dünnsten Schichten   Tack free curing even in very thin layers					Klebfreie Härtung auch in dünnsten Schichten   Tack free curing even in very thin layers	Klebfreie Härtung auch in dünnsten Schichten   Tack free curing even in very thin layers
	Hervorragende Faserbenetzung   Excellent fibre wetting	Hervorragende Faserbenetzung   Excellent fibre wetting	Hervorragende Faserbenetzung   Excellent fibre wetting	Hervorragende Faserbenetzung   Excellent fibre wetting	Hervorragende Faserbenetzung   Excellent fibre wetting		Hervorragende Faserbenetzung   Excellent fibre wetting	Hervorragende Faserbenetzung   Excellent fibre wetting	Hervorragende Faserbenetzung   Excellent fibere wetting
		Erhöhte Wärmeformbeständigkeit nach Warmhärtung   Increased heat resistance after post curing	Erhöhte Wärmeformbeständigkeit nach Warmhärtung   Increased heat resistance after post curing	Erhöhte Wärmeformbeständigkeit nach Warmhärtung   Increased heat resistance after post curing	Erhöhte Wärmeformbeständigkeit nach Warmhärtung   Increased heat resistance after post curing	Erhöhte Wärmeformbeständigkeit nach Warmhärtung   Increased heat resistance after post curing	Erhöhte Wärmeformbeständigkeit nach Warmhärtung   Increased heat resistance after post curing	Erhöhte Wärmeformbeständigkeit nach Warmhärtung   Increased heat resistance after post curing	Erhöhte Wärmeformbeständigkeit nach Warmhärtung   Increased heat resistance after post curing
								Außergewöhnlich gute physiologische Verträglichkeit     Exceptionally good physiological compatibility	Außergewöhnlich gute physiologische Verträglichkeit     Exceptionally good physiological compatibility
	Härtungstemperaturen ab 5 °C   Curing temperatures from 5 °C	Härtungstemperaturen ab 8 °C   Curing temperatures from 8 °C	Härtungstemperaturen ab 15 °C   Curing temperatures from 15 °C	Härtungstemperaturen ab 10 °C   Curing temperatures from 10 °C	Härtungstemperaturen ab 15 °C   Curing temperatures from 15 °C	Härtungstemperaturen ab 5 °C   Curing temperatures from 5 °C	Härtungstemperaturen ab 18 °C   Curing temperatures from 18°C	Härtungstemperaturen ab 15 °C     Curing temperatures from 15 °C	Härtungstemperaturen ab 20 °C     Curing temperatures from 20 °C
Zulassungen Approvals	CYTOX	CYTOX	CYTOX	GL	GL		LBA mit L 20 / TÜV mit L LBA with L 20 / TÜV with L	LBA / TÜV	LBA
Härtungsbedingungen Curing conditions	16-24 h bei 23° C 16-24 h at 23 °C (73 °F)	24 h bei 23 °C Warmhärtung optional 24 h at 23 °C (73 °F) post curing optional	24-48 h bei 23 °C Warmhärtung optional 24-48 h at 23 °C (73 °F) post curing optional	24 h bei 23 °C Warmhärtung optional 24 h at 23 °C (73 °F) post curing optional	24 h bei 23 °C Warmhärtung optional 24 h at 23 °C (73 °F) post curing optional	24 h bei 23 °C Warmhärtung optional 24 h at 23 °C (73 °F) post curing optional	24 h bei 23 °C Warmhärtung optional 24 h at 23 °C (73 °F) post curing optional	24 h bei 23 °C Warmhärtung optional 24 h at 23 °C (73 °F) post curing optional	24 h bei 23 °C Warmhärtung optional 24 h at 23 °C (73 °F) post curing optional
Wärmeformbeständigkeit Heat resistance	ca. 65 °C approx. 65 °C (149 °F)	ca. 70 °C bis maximal 80 °C mit zusätzl. 15 h bei 60 °C  approx. 70 °C (158 °F)   up to 80 °C (176 °F) with additional 15 hat 60 °C (140 °F)	ca. 70 °C   bis maximal 95 °C mit zusätzl. 15 h bei 80 °C   approx. 70°C (158 °F)   up to 95 °C (203 °F) with additional 15 h at 80 °C (176 °F)	ca. 70 °C   bis maximal 80 °C mit zusätzl. 15 h bei 70 °C   approx. 70°C (158 °F)   up to 80 °C (176 °F) with additional 15 h at 70 °C (158 °F)	ca. 70 °C   bis maximal 85 °C mit zusätzl. 15 h bei 70 °C   approx. 70°C (158 °F)   up to 85 °C (185 °F) with additional 15 h at 70 °C (158 °F)	ca. 70 °C   approx. 70 °C (158 °F)	ca. 70 °C   bis maximal 120 °C mit zusätzl. 15 h bei 100 °C   approx. 70 °C (158 °F)   up to 120 °C (248 °F) with additional 15 h at 100 °C (212 °F)	ca. 70 °C   bis maximal 95 °C mit zusätzl. 15 h bei 80 °C   approx. 70 °C (158 °F)   up to 95 °C (203 °F) with additional 15 h at 80 °C (176 °F)	ca. 65 °C   bis maximal 95 °C mit zusätzl. 15 h bei 80 °C   approx. 65 °C (149 °F)   up to 95 °C (203 °F) with additional 15 h at 80 °C (176 °F)

 

 

Mechanische Kennwerte Reinharzproben	Harz L + Härter S	Harz L + Härter L	Harz L + Härter CL	Harz L + Härter GL 1	Harz L + Härter GL 2	Harz HT 2 + Härter HT 2	Harz L / L20 + Härter EPH 161	Harz L 285 + Härter 285	Harz L 385 + Härter 386
Zugfestigkeit in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 527-4 Tensile strength in MPa max. to According to DIN EN ISO 527-4	68	69	83	74	74,8	71	70	70-80	85
Druckfestigkeit in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 14126 Compressive strength in MPa max. to According to DIN EN ISO 14126	116	91	111	-	-	-	125	140	140
Biegefestigkeit in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 14125 / Verfahren A Flexural strength in MPa max. to According to DIN EN ISO 14125 / mode	110	111	137	135	119	100	156	120	140
Bruchdehnung in % max. bis Elongation at break in % max. to	-	5,9	5,5	3,5	4,5	-	9,5	6,5	8
Schlagzähigkeit in kJ/m² max. bis Nach DIN EN ISO 179-1 Impact strength in kJ/m² max. to According to DIN EN ISO 179-1	-	-	-	-	-	27	40	55	60
E-Modul Biegeversuch in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 14125 / Verfahren A Modulus of bending test in MPa max. to According to DIN EN ISO 14125 / mode A	-	2950	3220	-	-	3000	4300	3300	3600

 

Mechanische Kennwerte mit GFK	Harz L + Härter S	Harz L + Härter L	Harz L + Härter CL	Harz L + Härter GL 1	Harz L + Härter GL 2	Harz HT 2 + Härter HT 2	Harz L / L20 + Härter EPH 161	Harz L 285 + Härter 285	Harz L 385 + Härter 386
Zugfestigkeit in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 527-4 Tensile strength in MPa max. to   According to DIN EN ISO 527-4	238	303	187	169	316	-	-	500	500
Druckfestigkeit in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 14126 Compressive strength in MPa max. to According to DIN EN ISO 14126		253	239	220	282	-	360	420	350
Biegefestigkeit in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 14125 / Verfahren A Flexural strength in MPa max. to According to DIN EN ISO 14125 / mode A	310	431	318	298	431	-	488	540	470
Schlagzähigkeit in kJ/m² max. bis Nach DIN EN ISO 179-1 Impact strength in kJ/m² max. to According to DIN EN ISO 179-1	-	91	105	95	97	-	205	-	-
E-Modul Zugversuch in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 14125 / Verfahren A Modulus Tensile in MPa max. to According to DIN EN ISO 14125 / mode A	-	19400	13500	14200	19600	-	-	-	-
E-Modul Biegeversuch in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 14125 / Verfahren A Modulus of bending test in MPa max. to   According to DIN EN ISO 14125 / mode A	14725	15900	12700	12000	-	-	23500	21000	24000
Interlaminare Scherfestigkeit in MPa (ILSS bei 23°C) max. bis Nach DIN EN ISO 2563 Interlaminar shear strength in MPa (ILSS by 23°C) max. to According to DIN EN ISO 2563	-	-	-	-	-	-	36	44	45

 

Mechanische Kennwerte mit CFK	Harz L + Härter S	Harz L + Härter L	Harz L + Härter CL	Harz L + Härter GL 1	Harz L + Härter GL 2	Harz HT 2 + Härter HT 2	Harz L / L20 + Härter EPH 161	Harz L 285 + Härter 285	Harz L 385 + Härter 386
Zugfestigkeit in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 527-4 Tensile strength in MPa max. to According to DIN EN ISO 527-4	384	699	485	471	752	-	-	520	550
Druckfestigkeit in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 14126 Compressive strength in MPa max. to   According to DIN EN ISO 1426	-	384	301	318	421	-	444	490	480
Biegefestigkeit in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 14125 / Verfahren A Flexural strength in MPa max. to According to DIN EN ISO 14125 / mode A	607	720	560	562	724	-	730	700	900
Schlagzähigkeit in kJ/m² max. bis Nach DIN EN ISO 179-1 Impact strength in kJ/m² max. to According to DIN EN ISO 179-1	-	49	139	125	49	-	-	-	-
E-Modul Zugversuch in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 14125 / Verfahren A Modulus Tensile in MPa max. to According to DIN EN ISO 14125 / mode A	32163	57500	37300	35600	60300	-	-	-	-
E-Modul Biegeversuch in MPa max. bis Nach DIN EN ISO 14125 / Verfahren A Modulus of bending test in MPa max. to According to DIN EN ISO 14125 / mode A	35413	50400	37400	39300	51200	-	46000	43000	54000
Interlaminare Scherfestigkeit in MPa (ILSS bei 23°C) max. bis Nach DIN EN ISO 2563 Interlaminar shear strength in MPa (ILSS by 23°C) max. to According to DIN EN ISO 2563	-	-	-	-	-	-	54	50	55

 

Aufbau Probeköper GFK (3 mm Dicke): 12 Lagen Glasgewebe 296 g/m², Atlas 1/7, ITG 92626, quasiisotroper Laminataufbau, handlaminiert Härtung: 24 h bei 23 °C + 15 h bei 60 °C   Aufbau Probeköper CFK (3,5 mm Dicke): 12 Lagen Kohlegewebe 200 g/m², Leinwand, Style 450, quasiisotroper Laminataufbau, handlaminiert Härtung: 24 h bei 23 °C + 15 h bei 60 °C       Construction specimens GFRP (3 mm thickness): 12 layers glass fabric 296 g/m², 8 harness satin, ITG 92626, quasiisotropic laminate structure, hand lay-up Curing: 24 h at 23 °C + 15 h at 60 °C   Construction specimens CFRP (3,5 mm thickness): 12 layers carbon fabric 200 g/m², plain, Style 450, quasiisotropic laminate structure,hand lay-up Curing: 24 h at 23 °C + 15 h at 60 °C

Aufbau Probeköper GFK (4 mm Dicke): 16 Lagen Glasgewebe 286 g/m, Atlas 1/7, ITG 91745, Laminataufbau: 0°/90°, gefertigt in RTM (Resin Transfer Moulding), dadurch höherer Faservolumenanteil und extrem geringer Luftporengehalt Härtung 24 h bei 23 °C + 15 h bei 60 °C   Aufbau Probeköper CFK (2 mm Dicke): 8 Lagen 200 g/m², Leinwand, Style 450, Laminataufbau: 0°/90°, gefertigt in RTM (Resin Transfer Moulding), dadurch höherer Faservolumenanteil und extrem geringer Luftporengehalt Härtung 24 h bei 23 °C + 15 h bei 60 °C   Construction specimens GFRP (4 mm thickness): 16 layers glass fabric 286 g/m²,8 harness satin, ITG 91745, Laminate structure 0°/90° / made with RTM (Resin transfer moulding) therefore increased fibre volume fraction and inferior void content Curing: 24 h at 23 °C + 15 h at 60 °C Construction specimens CFRP (2 mm thickness): 8 layers carbon fabric 200 g/m², plain, Style 450 Laminate structure 0°/90° / made with RTM (Resin transfer moulding) therefore increased fibre volume fraction and inferior void content' Curing: 24 h at 23 °C + 15 h at 60 °C

 

Alle Informationen, Empfehlungen oder Ratschläge seitens der R&G Faserverbundwerkstoffe GmbH erfolgen nach bestem Wissen und Gewissen. Sie gelten als unverbindliche Hinweise und enthalten weder ausdrückliche noch stillschweigende Zusicherungen noch eine Garantie bestimmter Eigenschaften. Bei den angegebenen Eigenschaftskennwerten handelt es sich um typische Werte. Empfehlungen oder Ratschläge beschreiben unsere Produkte und mögliche Anwendungen in genereller oder beispielhafter, aber nicht auf den Einzelfall bezogener Weise. Im Zuge der ständigen technischen Weiterentwicklung und Verbesserung unserer Produkte können sich Veränderungen in den Kennwerten, Texten und Graphiken ergeben; ein besonderer Hinweis auf eine evtl. Veränderung erfolgt nicht. Der Kunde prüft eigenverantwortlich unsere Produkte in Hinblick auf ihre Eignung für die beabsichtigten nVerfahren und Zwecke sowie ihre entsprechende Verarbeitbarkeit, da die technischen Einsatzmöglichkeiten unserer Produkte zahlreich und je nach Fall sehr unterschiedlich sind. Sie nentziehen sich daher unseren Kontrollmöglichkeiten und liegen ausschließlich im Verantwortungsbereich des Kunden. Etwaige Schutzrechte sowie bestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Abnehmer bzw. Anwender in eigener Verantwortung zu beachten. Die Veröffentlichung ist keine Lizenz und beabsichtigt nicht die Verletzung irgendwelcher Patente.