Quelltext der Seite Grundlagen + Verarbeitungshinweise:Vakuuminfusion


__TOC__

== Vakuuminfusionsverfahren am Beispiel einer Motorhaube ==

(Prototypenbau für einen Serienhersteller)

Bei allen nachfolgenden Schritten werden die Verstärkungsgewebe '''trocken''' eingelegt. Damit sich die Lagen nicht untereinander verschieben, werden sie mit Sprühkleber [https://shop1.r-g.de/list/Klebstoffe---Lacke---Spachtel/Klebstoffe/Klebstoff-Sprays Aerofix] schwach verklebt. Aerofix ist ein Klebespray auf Styren-Basis, das speziell für das Verbinden von leichten und mittelschweren, insbesondere faserverstärkten Materialien wie Glas- und Kohlefasern, aber auch von Schaumplatten (z.B. Depron®) und leichten Holzarten (z.B. Balsaholz) entwickelt wurde. Aerofix ist transparent, hinterlässt keine sichtbaren Spuren und lässt sich schnell auf große Flächen auftragen.

===== Verwendete Materialien =====

&nbsp;

*UP-Vorgelat farblos + Härter MEKP&nbsp; 
*Epoxydharz L + Härter EPH&nbsp;294 
*Kohlegewebe 245 g/m<sup>2</sup>, Kohle-Biaxialgelege 411 g/m<sup>2</sup> 

===== Hilfsmittel für Vakuumtechnik =====

*R&G Vakuumpumpe P 2 
*Vakuumfolie 
*Vakuum-Dichtband 
*Aerofix-Spray 
*Abreißgewebe 
*Entlüftungsnetz 
*Lochfolie P1 
*Spiral-Plastikschlauch 
*T-Verbinder 
*Pumpenschlauch<br/> &nbsp; 

===== Verarbeitungsschritte =====

1 [[File:Infusion1.jpg|RTENOTITLE]]&nbsp;&nbsp; 2 [[File:Infusion2.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 1 und 2:&nbsp; Auf das über Nacht gehärtete UP-Vorgelat wurden die Gewebe-/Gelegelagen mittels Aerofix in die Form trocken aufgeklebt.&nbsp;

Die Sicken wurden entsprechend eingeschnitten und separat mit Gewebe belegt

&nbsp;

3 [[File:Infusion3.jpg|RTENOTITLE]] 4 &nbsp; [[File:Infusion4.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 3 und 4:&nbsp;"Aufkleben" weiterer Lagen Kohlefaser-Biaxialgelegemit Aerofix

&nbsp;

5 [[File:Infusion5.jpg|RTENOTITLE]]&nbsp; 6&nbsp; [[File:Infusion6.jpg|RTENOTITLE]]

&nbsp;

Bild 5 und 6: Auf den Gewebeaufbau wurde ein zusätzliches Abreißgewebe mit Aerofix aufgeklebt

Am Rand ist der mittels Dichtband fixierte Spiralschlauch zu sehen

&nbsp;

7 [[File:Infusion7.jpg|RTENOTITLE]]&nbsp; 8&nbsp; [[File:Infusion8.jpg|RTENOTITLE]]

&nbsp;

Bild 7: Die Verschaltung des Spiralschlauchs erfolgte mit einem T-Verbinder, auf den kurze Stücke Pumpenschlauch aufgesteckt wurden.

Diese passen genau in in den Spiralschlauch und sorgen für eine gute Luftleitung

Bild 8: Die gesamte Nutzfläche ist mit Abreißgewebe versehen. Die Sicken wurden wieder entsprechend eingeschnitten und zusätzlich belegt

&nbsp;

9 [[File:Infusion9.jpg|250x188px|Infusion9.jpg]]&nbsp;&nbsp; 10 [[File:Infusion10.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 9: Abreißgewebe wird bis zum Spiralschlauch gelegt

Bild 10: Lochfolie wird auf die komplette Nutzfläche aufgebracht

&nbsp;

11 [[File:Infusion11.jpg|RTENOTITLE]]&nbsp; 12&nbsp; [[File:Infusion12.jpg|RTENOTITLE]]

&nbsp;

Bild 11: Im Bereich der Sicken wurde die Lochfolie eingeschnitten

Bild 12: Entlüftungnetz zur Harzverteilung wurde eingelegt

&nbsp;

13 [[File:Infusion13.jpg|RTENOTITLE]]&nbsp; 14&nbsp; [[File:Infusion14.jpg|RTENOTITLE]]

&nbsp;

Bild 13: Im Bereich der Sicken wurde die Entlüftungsnetz eingeschnitten

Bild 14: Das Entlüftungsnetz endet kurz vor der Vakuum-Ringleitung aus Spiralschlauch

&nbsp;

15 [[File:Infusion15.jpg|RTENOTITLE]]&nbsp; 16&nbsp; [[File:Infusion17.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 15: Die Vakuumfolie schließt die Form am Rand bündig ab. Der Spiralschlauch ist nahe der Bauteilgeometrie platziert

Bild 16: Hier ist die großzügig in Falten gelegte Folie gut sichtbar

&nbsp;

&nbsp;

17 [[File:Infusion18.jpg|RTENOTITLE]] 18 &nbsp; [[File:Infusion19.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 17 und 18: Die Vakuumfolie wird mehrfach in Falten am Formenrand befestigt, um keine Überspannung im Bereich der Nutzfläche zu erhalten

&nbsp;

19 [[File:Infusion20.jpg|RTENOTITLE]] 20 &nbsp; [[File:Infusion21.jpg|RTENOTITLE]]

&nbsp;

Bild 19 und 20: Ein Mesh-Tube in der Bauteilmitte dient als Harzverteiler

&nbsp;

21 [[File:Infusion22.jpg|RTENOTITLE]] 22 &nbsp; [[File:Infusion23.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 21:&nbsp;Harz- und Vakuumleitung

Bild 22: Die Fließfront verteilt sich der Bauteilgeometrie entsprechend kreisförmig nach aussen

&nbsp;

23 [[File:Infusion24.jpg|RTENOTITLE]]&nbsp; 24&nbsp; [[File:Infusion25.jpg|RTENOTITLE]]

&nbsp;

Bild 23: Die Fließfront ist am Randbereich angekommen

Bild 24: Das Bauteil ist fast vollständig gefüllt

&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;