FVK-Plattenhalbzeuge

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CFK-Platten, CFK-Platten Sandwich, GFK-Platten

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Verwendung von Platten-Halbzeugen aus faserverstärkten Kunststoffen: Flugzeugbau, Maschinenbau, Medizintechnik, Messtechnik, Robotik, Fahrzeugbau und -tuning, Modellbau, Sportindustrie, Drachenbau, Uhrenherstellung (Gehäuse, Ziffernblätter).

 

Carbonplatten DESIGN

Carbonplatten DESIGN sind aus HT-Kohlenstofffaserprepregs* mit einer transparenten Epoxidharzmatrix im Pressverfahren gefertigt. Harzgehalt Ø 40 %. Die Carbonfaser-Platten lassen sich fräsen, sägen oder mit Wasserstrahl schneiden.
Vor einer Verwendung im Außenbereich müssen die Carbonplatten DESIGN mit einem UV-Lack versehen werden, da sie sich bei Sonneneinstrahlung leicht gelblich verfärben.

Aufbau:

0,2 und 0,5 mm: Eine bzw. zwei Lagen 200 g/m² Kohlegewebe-Prepreg, Webart Köper.
0,3 und 0,6 mm: Eine bzw. zwei Lagen 245 g/m² Kohlegewebe-Prepreg, Webart Köper
≤ 0,8 mm : Decklagen aus 200 g/m² Kohlegewebe-Prepreg, Webart Köper, und der entsprechenden Anzahl Kernlagen aus UD-Kohlegelege-Prepreg


Toleranzen Länge und Breite:

Gesägt: ± 1 mm

Wasserstrahlgeschnitten (je nach freier Kapazität der Anlagen): ± 0,3 mm


Toleranzen Dicke:

≤ 0,8 mm: ± 0,1 mm
1 und 1,5 mm: ± 0,2 mm
≥ 2 mm: ± 0,3 mm

 

* HT high tenacity --> Zug-E-Modul: 230 - 294 GPa*, Zugfestigkeit: 3530 - 5490 MPa* *je nach Faser


 

Carbonplatten UD-Gelege 0/90°

Carbonplatten UD-Gelege 0/90° sind aus unidirektionalen HT-Kohlenstofffaserprepregs* mit einer transparenten Epoxydharzmatrix im Pressverfahren gefertigt. Die Kanten der Platten sind sägerau. Es werden hierbei nur UD-Gelege unter 0° und 90° abgelegt, welche im Vergleich zu aus Geweben hergestellten CFK-Platten eine deutliche Verbesserung der mechanischen Eigenschaften (höhere Festigkeiten und Steifigkeiten) ermöglichen. Durch die geringstmögliche Ondulation (Ablenkung) der Fasern werden deren Eigenschaften optimal ausgenutzt. Carbonplatten UD-Gelege 0/90° lassen sich fräsen, sägen oder mit Wasserstrahl schneiden. Bitte achten Sie beim Wasserstrahlschneiden darauf, die CFK-Platten an den Einstichstellen des Strahls vorzubohren.


Technische Daten:

  • Faseranteil: ca. 60 Vol.-%.
  • Faserorientierung: 0°/90° (bidirektional)
  • Toleranzen: Länge und Breite ± 1 mm, Dicke ± 10 %
  • Wärmeformbeständigkeit: 120 °C

 

* HT high tenacity --> Zug-E-Modul: 230 - 294 GPa*, Zugfestigkeit: 3530 - 5490 MPa* *je nach Faser

 

Carbonplatten UD-Gelege 0/90° (hochmodul)

Carbonplatten UD-Gelege 0/90° (hochmodul) sind aus unidirektionalen HM-Kohlenstofffaserprepregs* aus TORAYCA® M40JB mit einer transparenten Epoxydharzmatrix im Pressverfahren gefertigt. Die Kanten der Platten sind sägerau. Es werden hierbei nur UD-Gelege unter 0° und 90° abgelegt, welche im Vergleich zu aus HT-Fasern hergestellten CFK-Platten nochmals eine deutliche Steigerung (ca. 60 %) der Steifigkeit (Vergleichstabelle) ermöglichen. Durch die geringstmögliche Ondulation (Ablenkung) der Fasern werden deren Eigenschaften optimal ausgenutzt. Carbonplatten UD-Gelege 0/90° (hochmodul) lassen sich fräsen, sägen oder mit Wasserstrahl schneiden. Bitte achten Sie beim Wasserstrahlschneiden darauf, die CFK-Platten an den Einstichstellen des Strahls vorzubohren.


Technische Daten:

  • Faser: TORAYCA® M40JB, (Zug-E-Modul: 377 GPa, Zugfestigkeit: 4400 MPa)
  • Faseranteil: ca. 60 Vol.-%.
  • Faserorientierung: 0°/90° (bidirektional)
  • Toleranzen: Länge und Breite ± 1 mm, Dicke ± 10 %
  • Wärmeformbeständigkeit: 120 °C

 

* HM high modulus --> Zug-E-Modul: 377 - 455 GPa*, Zugfestigkeit: 4410 - 4700 MPa* *je nach Faser

 

Carbonplatten Sandwich

Leichte CFK-Sandwichplatten aus HT-Kohlenstofffaserprepregs* mit einer transparenten Epoxydharzmatrix und einem Kern aus Airex® T90 oder einer Aramidwabe mit 29 kg/m³ im Pressverfahren gefertigt. Die beiden Decklagen bestehen aus 3k-Gewebe Style 452 mit 5 Fäden pro cm in Köper 2/2-Bindung. Diese sind unter 0°/90° orientiert. R&G CFK-Sandwichplatten lassen sich fräsen, sägen oder mit Wasserstrahl schneiden. Bitte achten Sie beim Wasserstrahlschneiden darauf, die CFK-Platten an den Einstichstellen des Strahls vorzubohren.
 

Technische Daten CFK-Sandwichplatte mit Airex®-Kern:

  • Decklagen: Kohlegewebe 204 g/m², Köper 2/2
  • Kern: 3 mm = Airex® T90.100 / 6 mm = Airex® T90.60
  • Toleranzen: Länge und Breite ± 1 mm, Dicke ± 10 %
  • Wärmeformbeständigkeit: 100 °C


Technische Daten CFK-Sandwichplatte mit Aramidwaben-Kern:

  • Decklagen: Kohlegewebe 204 g/m², Köper 2/2
  • Kern: Aramidwabe 29 kg/m³
  • Toleranzen: Länge und Breite ± 1 mm, Dicke ± 10 %
  • Wärmeformbeständigkeit: 120 °C

 

* HT high tenacity --> Zug-E-Modul: 230 - 294 GPa*, Zugfestigkeit: 3530 - 5490 MPa* *je nach Faser

 

GFK-Platten (FR-4)

Hochwertige GFK-Platten aus E-Glasgewebe und Epoxydharz. Diese bieten durch das speziell verwendete, flammgeschütze Harzsystem und den niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten in Z-Richtung eine ausgezeichnete thermische Resistenz. Die Glasübergangstemperatur (Tg) liegt bei 135 °C (DSC). Die Zeit bis zur Delaminierung bei einer Temperatur von 260 °C beträgt 12 Minuten, die Zersetzungstemperatur liegt bei 315 °C. Das Produkt entspricht dem NEMA-Grad FR-4 und erfüllt die Anforderungen von IPC-4104C /21.

Technische Daten:

  • Faseranteil: ca. 60 Vol.-%. 
  • Faserorientierung: 0°/90° (bidirektional) 
  • Toleranzen: Länge und Breite ± 1 mm, Dicke ± 10 % 
  • Beidseitig glatte Oberfläche
  • Wärmeformbeständigkeit: 135 °C